凸印

 
采用凸印印刷不干膠標簽，印版為感光樹脂凸版，印刷標簽具有墨色飽滿的優點，但現 在凸版印刷設備檔次差別較大，有的仍在使用圓壓平凸印機，有的使用普通輪轉凸印機，有的已采用了專業的斜背式、衛星式或機組式不干膠標簽印刷機，所以在轉型時不能一概而論。以凸印為主的專業不干膠印刷機，都具備印刷薄膜標簽的能力，但需要與供應商聯系，更換一些相關部件，如增加伺服電機控制的張力控制系統、增設薄膜表面處理單元，高檔一些的機器還可增加精確套準系統。
膠印

膠印是中國標簽印刷廠印刷紙質不干膠的主要方式。膠印的特點是圖文精細，層次豐富，適于大批量印刷，且印刷設備可一機多用，適合中國標簽市場的特點。但單張紙膠印不適于印刷表面沒有吸收性的薄膜，因為薄膜標簽多為卷到卷印刷，需要揮發性干燥油墨。膠印可印制較厚的塑料材料，如膜內標簽、標簽吊牌，但必須給機器加裝uv固化裝置，需要一筆不小的費用。
柔印

目 前柔性版印刷品的質量不亞于膠印，甚至有其獨特的地方。這種印刷工藝的優點是機器結構簡單，成本低，印刷質量可與膠印、凹印相媲美，且具有比膠印產品墨層厚實的優點，柔印采用水性油墨和uv油墨，不污染環境。但由于柔性版的彈性較大，階調再現性與凹版和普通凸版不同，柔性版印刷的高光到中間調的網點增大較大，印刷反差小，高光層次容易出現斷層，在印刷精細圖文標簽時，為了彌補層次缺陷，高光部分可采用調頻網點，暗調或中間調用調幅加網以提高質量。沒有柔印機的標簽印刷廠可引進專用于不干膠標簽印刷的層疊式窄幅柔性版印刷機，此印刷機適于薄膜標簽印刷。
由于柔性版印刷機都采用圓壓圓模切，模切輥價格高，制作周期長，僅適用于長版活，對于國內不干膠標簽短版活需求量大的特點不適應。但它是一種容易轉型的標簽印刷設備，可與薄膜分切、縫合、封口工序聯機工作。
由于標簽印刷技術的不斷完善，老式平壓平模切機不能連續給紙的問題已經得到了解決，在速度、自動套準、印后聯機工作等功能上面已經可以與成熟的圓壓圓模切機相提并論，由于平壓平模切機的模切刀容易制作、周期短、價格低，所以在短線活上面可以大大降低生產成本。
凹印

凹版印刷采用短墨路輸墨系統供墨，卷筒料印刷，自動化程度很高，使用溶劑型油墨，墨層干燥迅速，是薄膜類印刷的首選。一般凹版印刷機速度較高，許多凹版印刷機的后端還配置滾筒模切裝置，可進行模切、壓痕，適于各種標簽的印刷。但由于凹版制版周期長、制版費用昂貴，只適合于大批量的標簽生產。
網印

網印是對承印物適應性最廣的印刷方式，目 前，有許多網印廠利用低廉網印設備承攬不干膠標簽和薄膜標簽印刷業務。網印標簽的特點是墨色濃重，立體感強，可采用uv油墨印制薄膜產品。除了屈指可數的幾種輪轉網印設備可勝任卷到卷標簽印刷外，大部分網印設備為半自動平面網印機，只能印刷單張產品，套印精度不高，不適合與生產線配套的薄膜標簽生產設備。
大批量生產不干膠標簽應從原材料制造上解決問題。
不干膠底紙背印是不干膠底紙背面印刷的簡稱，在不干膠材料的底紙背面印刷圖文。通常目的是卷裝打印的標簽，需要在背面做電眼感應識別，這對于厚卡紙和透明不干膠尤其適合，例如卷裝服裝吊牌打印，火車票打印。
不干膠標簽背面圖文印刷，在粘合劑表面印刷少量的文字或圖案，達到雙面標簽的裝飾目的。標簽用在裝有透明液體的透明瓶體上或玻璃上，通過透明瓶體或玻璃可清楚地看到標簽上的圖案。起到一個標簽正反面兩用的作用。既節省了標簽材料和費用，又使商品具有特殊的裝潢效果。由于標簽結構的特殊性，所以背面印刷標簽有一定的防偽作用。
背面粘合劑遮蓋，某些標簽背面不需要全部涂有粘合劑，只需部分涂布。如具有可重貼、可移除特性的封口貼標簽，手指接觸部位不需要有膠；某些有背切的標簽，背切處為便于去掉底紙，不需要有膠。印刷廠為滿足以上需要，用印刷的方法在要求去掉粘合劑的位置上印上油墨等，蓋住粘合劑，使其不粘手，達到與原材料制造時局部涂布工藝相同的作用。
如大批量生產，應從原材料制造上根本解決，如背面圖文印刷，面料背面可預先印刷，然后再制造成標簽材料。而背面遮蓋標簽，可在材料制造時，用局部涂膠的方法制作專用材料，用特種材料加工標簽。這樣可提高不干膠標簽質量和生產效率。