一、 不干膠的特性：
一、 不干膠的特性：不干膠是由底紙、膠水和面紙組成的多層復合結構。由于不同紙張和薄膜材料在外界濕度的影響下，表現不同。從而，雨季或高濕度氣候會影響不干膠的印刷加工及貼標應用等方面。
二、 雨季不干膠使用注意事項：
在高濕度氣候條件下，使用不干膠需要注意以下幾個方面：
1、印刷加工方面：不干膠標簽材料的存放：不干膠材料或標簽放置在濕度較高的環境中，很容易受潮。材料一旦受潮，會影響其平整度，印刷適性以及貼標效果。造成標簽卷曲、掉墨、起皺等問題。故而，標簽需要存放在干燥的環境中，避免高濕度帶來的不良影響。推薦的存放環境為：22℃±2℃， 50±5%相對濕度，材料放置不要直接接觸地面、墻面。由于完好的包裝使不干膠標簽材料處于封閉小環境中，對于不拆開包裝的材料，存放空間濕度的控制要求可以適當放松，但注意材料的使用應當遵循先進先出的原則，暫時不用的材料，需要保持包裝完好。加工環境溫濕度：加工環境對于印刷加工十分重要。濕度過低或過高，材料會因為面材和底紙吸收和釋放水份的差異，而導致不同程度的卷曲，在加工中會給進紙、收紙、印刷、模切以及分條等造成不良影響。導致材料無法順利加工和使用。同時濕度過高，導致紙張材料在加工過程中受潮，會影響其印刷適性，導致起皺、掉粉等問題。通常不干膠印刷的環境要求：溫度18℃- 25℃，相對濕度50% - 60%。加工過程中的注意事項：當加工中涉及二次加工時，尤其前后工序有一定時間間隔時，在兩次加工之間，需要對半成品進行防潮的包裝，減少外界環境變化對材料的影響；同時，在工藝安排上，盡量縮短加工周期。根據實際情況，采用小批量多循環的做法，可以一定程度的避免環境對印刷品質帶來的不良影響，如：二次加工中引起套印問題、模切質量問題等。
2、貼標使用方面：成品標簽的存放：不干膠標簽需要存放在干燥的環境中，避免高濕度帶來的受潮、卷曲等不良影響。推薦不干膠標簽的存放環境為：22℃±2℃， 50%±5%相對濕度。通常標簽供應商會對標簽進行密封包裝，可以給標簽形成一個隔絕潮濕的小環境，存放環境的濕度控制可以適當放寬。但由于包裝材料的不同，隔絕效果和時效會有所差異，在貼標使用中推薦遵循先進先出的原則，暫時不用的材料，需要保持包裝完好。同時，被貼物如果也是容易受到環境溫濕度影響的材質時，如：瓦楞紙箱等，同樣需要注意包裝和存放。保證被貼物表面的干燥和清潔：在高濕度的環境中，物體表面容易結露形成的水膜，會給貼標造成較大的難度。雨季中貼標起翹或貼標不良，往往是與這個原因有關。在容易結露的高濕度環境中貼標，需要采取一定的加熱或風干的措施，保證貼標表面干燥清潔。貼標時標簽和被貼物的含水率應平衡：貼標動作會使標簽和被貼物在貼標環境中得到平整的結合。貼標完成后，如果環境溫濕度變化較為劇烈(如：雨季)，由于標簽和被貼物受到的影響程度不同，會引起標簽貼標狀態的變化，導致標簽起皺等問題。為了避免上述問題，首先要求貼標和存放環境需要適當控制，避免溫、濕度大幅度變化。同時，標簽和被貼物在貼標時含水率需要盡可能地平衡，這樣貼標完成后經歷不同環境時，二者的變化相對同步，可以減少皺紋等問題的出現。
1、印刷加工方面：不干膠標簽材料的存放：不干膠材料或標簽放置在濕度較高的環境中，很容易受潮。材料一旦受潮，會影響其平整度，印刷適性以及貼標效果。造成標簽卷曲、掉墨、起皺等問題。故而，標簽需要存放在干燥的環境中，避免高濕度帶來的不良影響。推薦的存放環境為：22℃±2℃， 50±5%相對濕度，材料放置不要直接接觸地面、墻面。由于完好的包裝使不干膠標簽材料處于封閉小環境中，對于不拆開包裝的材料，存放空間濕度的控制要求可以適當放松，但注意材料的使用應當遵循先進先出的原則，暫時不用的材料，需要保持包裝完好。加工環境溫濕度：加工環境對于印刷加工十分重要。濕度過低或過高，材料會因為面材和底紙吸收和釋放水份的差異，而導致不同程度的卷曲，在加工中會給進紙、收紙、印刷、模切以及分條等造成不良影響。導致材料無法順利加工和使用。同時濕度過高，導致紙張材料在加工過程中受潮，會影響其印刷適性，導致起皺、掉粉等問題。通常不干膠印刷的環境要求：溫度18℃- 25℃，相對濕度50% - 60%。加工過程中的注意事項：當加工中涉及二次加工時，尤其前后工序有一定時間間隔時，在兩次加工之間，需要對半成品進行防潮的包裝，減少外界環境變化對材料的影響；同時，在工藝安排上，盡量縮短加工周期。根據實際情況，采用小批量多循環的做法，可以一定程度的避免環境對印刷品質帶來的不良影響，如：二次加工中引起套印問題、模切質量問題等。
2、貼標使用方面：成品標簽的存放：不干膠標簽需要存放在干燥的環境中，避免高濕度帶來的受潮、卷曲等不良影響。推薦不干膠標簽的存放環境為：22℃±2℃， 50%±5%相對濕度。通常標簽供應商會對標簽進行密封包裝，可以給標簽形成一個隔絕潮濕的小環境，存放環境的濕度控制可以適當放寬。但由于包裝材料的不同，隔絕效果和時效會有所差異，在貼標使用中推薦遵循先進先出的原則，暫時不用的材料，需要保持包裝完好。同時，被貼物如果也是容易受到環境溫濕度影響的材質時，如：瓦楞紙箱等，同樣需要注意包裝和存放。保證被貼物表面的干燥和清潔：在高濕度的環境中，物體表面容易結露形成的水膜，會給貼標造成較大的難度。雨季中貼標起翹或貼標不良，往往是與這個原因有關。在容易結露的高濕度環境中貼標，需要采取一定的加熱或風干的措施，保證貼標表面干燥清潔。貼標時標簽和被貼物的含水率應平衡：貼標動作會使標簽和被貼物在貼標環境中得到平整的結合。貼標完成后，如果環境溫濕度變化較為劇烈(如：雨季)，由于標簽和被貼物受到的影響程度不同，會引起標簽貼標狀態的變化，導致標簽起皺等問題。為了避免上述問題，首先要求貼標和存放環境需要適當控制，避免溫、濕度大幅度變化。同時，標簽和被貼物在貼標時含水率需要盡可能地平衡，這樣貼標完成后經歷不同環境時，二者的變化相對同步，可以減少皺紋等問題的出現。
三、 雨季使用不干膠的幾個實用的辦法：
當加工和使用條件較特殊或有局限，不能完全滿足使用要求而引發問題時，以下的應急辦法可以不同程度的緩解或解決問題。這些辦法是艾利公司在多年的實際應用中積累得到，建議使用者根據各自的實際應用情況試用選擇：1、印刷加工時，以下方法可以緩解或解決材料荷葉邊、卷曲、變形等問題：控制印刷環境溫度將沒有打開包裝的材料在印刷環境中預置一段時間，使包裝內外溫度平衡后再開包裝；打開包裝的材料后，需要盡快使用，用多少取多少，避免材料長期暴露在高濕度環境中；對于單張的紙張材料，經過充分晾紙，推薦為24-48小時，可以幫助材料經過吸水或放水達到穩定狀態，加強材料抵抗環境的影響。2、貼標使用時，以下方法可以緩解貼標皺紋等問題：使用薄膜材質的標簽，或對紙質標簽上光或復膜來減輕標簽在使用中環境對其的影響。在不吸水表面（如：塑膠、玻璃、金屬等）貼標，貼標完成后，不能讓標簽吸收大量的水分，如：直接暴露在潮濕環境中，否則會引起標簽起皺。如果環境實在比較潮濕，建議貼標前打開標簽包裝并晾開標簽，使材料吸濕變形穩定后再貼標。在吸水表面（如：紙箱制品等）貼標，需要注意被貼物和標簽的含水量平衡。否則環境變化時，會因為二者得到或失去水分導致的尺寸變化不同步，而引起標簽皺紋等貼標不良。經過多次試驗，在潮濕的紙箱表面直接貼標，標簽起皺的幾率非常高。
四、應用實例分析
實例1：在高濕度氣候條件下，卷筒不干膠材料卷曲不平整，無法印刷。
問題：某公司的卷筒的薄膜產品(紙質底紙)，在雨季由于加工環境沒有溫濕度控制，打開包裝進行印刷時，卷筒材料在垂直其機器方向卷曲，導致印刷進料收卷困難，無法加工。
解決：建議在印刷車間加裝溫濕度控制設備（使用空調抽濕），產品可以順利加工。分析：該問題的出現原因在于：在潮濕環境中，紙質底紙會吸收水份，導致垂直紙張纖維方向的伸長。而在同樣環境中，薄膜面材不會吸收水份，尺寸沒有變化。由于上下兩層的尺寸變化不相同，導致材料卷曲。由于這是材料本身的物理性質，較難改變。在雨季需要特別注意控制加工環境和使用環境，避免不干膠材料或標簽不平整影響加工和使用。
實例2：在高濕度氣候條件下，在膠印機上，單張紙材料材料進紙困難。問題：某公司的單張紙類產品，在雨季打開包裝后出現“荷葉邊”問題，印刷機進紙不暢。
分析：該問題的出現原因在于：在潮濕環境中，紙張吸收水份引起，由于紙張邊緣較中心部分先接觸潮濕環境，邊緣比中心部分尺寸變化大導致“荷葉邊”。
解決：建議后在印刷車間加裝溫濕度控制設備，產品可以順利加工。同時不干膠材料印刷加工前進行預置同樣可以一定程度上緩解問題。在該客戶的條件下具體做法：先不打開包裝，將材料在使用環境中放置一定時間，使得包裝內外的溫度平衡。溫度內外一致后，再打開包裝。溫度一致或接近，可以很大程度的減少因溫差造成的高濕度環境中紙邊結露，造成“荷葉邊”。同時打開包裝以后，盡快加工材料，隨用隨取，盡量避免材料長時間暴露。不用的材料盡量保持包裝密封。
實例3：梅雨季節，瓦楞紙箱貼標后標簽起皺。
問題：在紙箱上正常貼標后，放在成品倉庫中，24小時后標簽起皺。
分析：標簽由專業的不干膠印刷廠印制，使用塑料袋包裝，進廠后在倉庫放置。瓦楞紙箱由印刷廠提供，沒有外包裝，進廠后在同一倉庫存放。倉庫沒有恒溫恒濕控制。出現該問題的關鍵在于：由于包裝不同，在客戶的倉庫中紙箱比標簽更容易受潮（或者，紙箱本身含水率已經較高），導致貼標時“干燥的”標簽貼在“潮濕的”瓦楞紙箱上。貼標后在新環境中放置一段時間，潮濕的紙箱失去水分而尺寸變小，而標簽吸收水分導致膨脹，最終導致貼在箱子的標簽出現皺紋。
解決：注意控制瓦楞紙箱的含水率，不宜過高。可以通過加強紙箱包裝或貼標前對紙箱進行晾置，使紙箱和標簽含水率基本平衡，可以減輕或解決因外界濕度變化，引起標簽皺紋。
實例4：某品牌白酒生產廠家，雨季發生標簽貼標起翹和裝箱后起皺的問題。
問題：具體的生產情況如下：在玻璃瓶上貼標，標簽貼不牢、起翹。部分瓶子標簽貼牢后，放入紙盒包裝，24小時后起皺。
分析：出現標簽貼不牢問題的關鍵在于，在雨季高濕度環境下，玻璃瓶表面結露，貼標時有水城個載膠水和瓶體之間，導致膠水不能正常發揮粘接性能。起皺的問題是由潮濕的紙盒引起。貼好標簽的瓶子放入紙盒，盒子中濕氣較重，導致貼在瓶子上的標簽吸水膨脹出現皺紋。
解決：1、在貼標前在流水線上加裝烘干通道，使得瓶子表面在貼標時干燥清潔，完全解決了起翹問題。2、通過晾曬可以降低紙盒的含水率，很大程度的控制了皺紋問題。
問題：某公司的卷筒的薄膜產品(紙質底紙)，在雨季由于加工環境沒有溫濕度控制，打開包裝進行印刷時，卷筒材料在垂直其機器方向卷曲，導致印刷進料收卷困難，無法加工。
解決：建議在印刷車間加裝溫濕度控制設備（使用空調抽濕），產品可以順利加工。分析：該問題的出現原因在于：在潮濕環境中，紙質底紙會吸收水份，導致垂直紙張纖維方向的伸長。而在同樣環境中，薄膜面材不會吸收水份，尺寸沒有變化。由于上下兩層的尺寸變化不相同，導致材料卷曲。由于這是材料本身的物理性質，較難改變。在雨季需要特別注意控制加工環境和使用環境，避免不干膠材料或標簽不平整影響加工和使用。
實例2：在高濕度氣候條件下，在膠印機上，單張紙材料材料進紙困難。問題：某公司的單張紙類產品，在雨季打開包裝后出現“荷葉邊”問題，印刷機進紙不暢。
分析：該問題的出現原因在于：在潮濕環境中，紙張吸收水份引起，由于紙張邊緣較中心部分先接觸潮濕環境，邊緣比中心部分尺寸變化大導致“荷葉邊”。
解決：建議后在印刷車間加裝溫濕度控制設備，產品可以順利加工。同時不干膠材料印刷加工前進行預置同樣可以一定程度上緩解問題。在該客戶的條件下具體做法：先不打開包裝，將材料在使用環境中放置一定時間，使得包裝內外的溫度平衡。溫度內外一致后，再打開包裝。溫度一致或接近，可以很大程度的減少因溫差造成的高濕度環境中紙邊結露，造成“荷葉邊”。同時打開包裝以后，盡快加工材料，隨用隨取，盡量避免材料長時間暴露。不用的材料盡量保持包裝密封。
實例3：梅雨季節，瓦楞紙箱貼標后標簽起皺。
問題：在紙箱上正常貼標后，放在成品倉庫中，24小時后標簽起皺。
分析：標簽由專業的不干膠印刷廠印制，使用塑料袋包裝，進廠后在倉庫放置。瓦楞紙箱由印刷廠提供，沒有外包裝，進廠后在同一倉庫存放。倉庫沒有恒溫恒濕控制。出現該問題的關鍵在于：由于包裝不同，在客戶的倉庫中紙箱比標簽更容易受潮（或者，紙箱本身含水率已經較高），導致貼標時“干燥的”標簽貼在“潮濕的”瓦楞紙箱上。貼標后在新環境中放置一段時間，潮濕的紙箱失去水分而尺寸變小，而標簽吸收水分導致膨脹，最終導致貼在箱子的標簽出現皺紋。
解決：注意控制瓦楞紙箱的含水率，不宜過高。可以通過加強紙箱包裝或貼標前對紙箱進行晾置，使紙箱和標簽含水率基本平衡，可以減輕或解決因外界濕度變化，引起標簽皺紋。
實例4：某品牌白酒生產廠家，雨季發生標簽貼標起翹和裝箱后起皺的問題。
問題：具體的生產情況如下：在玻璃瓶上貼標，標簽貼不牢、起翹。部分瓶子標簽貼牢后，放入紙盒包裝，24小時后起皺。
分析：出現標簽貼不牢問題的關鍵在于，在雨季高濕度環境下，玻璃瓶表面結露，貼標時有水城個載膠水和瓶體之間，導致膠水不能正常發揮粘接性能。起皺的問題是由潮濕的紙盒引起。貼好標簽的瓶子放入紙盒，盒子中濕氣較重，導致貼在瓶子上的標簽吸水膨脹出現皺紋。
解決：1、在貼標前在流水線上加裝烘干通道，使得瓶子表面在貼標時干燥清潔，完全解決了起翹問題。2、通過晾曬可以降低紙盒的含水率，很大程度的控制了皺紋問題。
